مستربچ براق کننده

خواص ظاهری در هر محصول از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. محصولات پلاستیکی با گذشت زمان زرد می‌شوند. این تغییر رنگ بر ظاهر اثرات نامطلوبی به همراه داشته که باعث کاهش جذابیت محصول مورد نظر برای مشتری می‌شود. مستربچ براق کننده یکی از افزودنی‌هایی است که می‌تواند خواص ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود ببخشد. در این مقاله از سایت چاپم کن به بررسی مستربچ براق کننده , کاربرد , مزایا و معایب آن می پردازیم. با ما همراه باشید.

مستربچ چیست؟

مستربچ محصولی است که در آن پودر پیگمنت یا رنگدانه یا سایر مواد افزودنی به طور بهینه با یک دیگر در یک رزین پایه ترکیب می شوند. مستربچ کنسانتره شامل سه ماده پایه پلیمر ، مواد افزودنی پلیمری شیمیایی و ماده فعال به عنوان پراکنده است. مواد افزودنی مستربچ مقادیر زیادی رنگدانه ، پرکننده مواد معدنی یا مواد شیمیایی هستند که به سه هدف مختلف از جمله تولید رنگ ، بهبود خواص یا کاهش هزینه به پلیمر اضافه می شوند. پایه پلیمر مستربچ معمولاً باید شبیه به پلاستیک تزریقی اصلی باشد و شکل ظاهری آن گرانول است.

مستربچ براق کننده چیست ؟

به طور کلی ، ظاهر یک محصول از اهمیت ویژه ای برخوردار است. بیشتر محصولات پلاستیکی به دلیل آسیب در اثر اشعه ماوراء بنفش یا نور مرئی و همچنین فرآیند پذیری آنها ، زرد رنگ می شوند. قطعاتی که با جذب نور آبی از بین رفته اند ، در نور روز ظاهری زرد رنگ به نمایش می گذارند ، که بر ظاهر قطعه تأثیر منفی می گذارد.

برای این منظور از درخشان کننده های نوری (OBA) استفاده می شود. براق کننده های نوری افزودنی هایی هستند که باعث تغییر در خواص بصری پلیمرها و بهبود رنگ پلاستیک های مختلف می شوند که می تواند باعث افزایش خلوص ، براقیت و سفید بودن پلیمر شود. این مواد افزودنی رنگ زرد ذاتی در پلیمرهای تغییر رنگ داده را پوشش می دهند فلورسانس نور طول موج ناحیه ماوراء بنفش طیف الکترومغناطیسی را از طریق مکانیسم فلورسنت جذب می کند و سپس آن را در ناحیه آبی و بنفش طیف نور مرئی ساطع می کند. بنابراین ، یک لایه پلیمر سفید اصلاح شده با درخشش نوری "سفیدتر" از ماده اصلی اصلاح نشده به نظر می رسد.

کاربردهای مستربچ براق کننده چیست؟

• تولید ورق‌های پلاستیک
• استفاده در تزریق پلاستیک
• تولید ظروف یک بار مصرف
• کاربرد در تولید نایلون و فیلم‌های چندلایه و تک لایه با سطح شفاف یا سفید
• استفاده در ساخت محصولاتی که در تولید آنها از پلیمر بازیافتی استفاده شده است.

چرا از مستربچ براق کننده استفاده می‌کنیم؟

محصولات پلاستیکی پس از گذشت مدتی رنگ و خصوصیات اولیه را از دست می‌دهند و با قرار گرفتن در معرض اشعه یو وی و یا نور نامرئی به مرور زمان تغییر رنگ داده زرد می‌شود که باعث کاهش جذابیت ظاهری محصول می‌شود. به طور کلی براق کننده‌ها یا Optical Brightener به مواد شیمیایی گفته می‌شود که تولیدکنندگان محصولاتی مانند: پلاستیک، کاغذ و.. به محصولات خود اضافه می‌کنند. تا سطحی درخشان‌تر و براق‌تر داشته باشند. و همچنین روند زرد شدن محصول را تعویق بیندازند.

استفاده از مستربچ براق کننده به دلیل جذب نور در ناحیه uv 360 تا 365 نانومتر و ساتع کردن نور آبی در ناحیه مرئی 400 تا 440، به زبان ساده‌ تر جذب نور در ناحیه یو وی و بازتاب آن در ناحیه مرئی باعث می‌شود که سطح محصولات به چشم انسان سفیدتر و براق‌تر به نظر برسد.

ترکیبات مستربچ براق کننده و دیگر مستربچ ها

• مستربچ های رنگی، ترکیبی یا افزودنی از جمله محصولات مستربچ براق کننده می باشد که با استفاده از حامل های جامد یا مایع ساخته می شوند. هدف از رنگ آمیزی با مستربچ های رنگی، اعطای خواص مانند مستربچ های افزودنی به پلاستیک است.
• مستربچ های ترکیبی غلیظ از رنگدانه ها و یا مواد افزودنی ساخته و پرداخته می شوند که در طی یک فرآیند گرمایش در یک رزین حامل که خنک شده و به شکل دانه ای برش خورده است، محاصره می شود. این مستربچ به ترانسفورماتور اجازه می دهد تا در طی فرآیند تبدیل پلاستیک، پلیمر طبیعی را از نظر اقتصادی رنگ کند.
• گزینه های دیگر برای استفاده از مستربچ ها خرید مواد اولیه کامپوزیت است که ممکن است حاکی از افزایش هزینه و انعطاف پذیری کمتری باشد. به عنوان مثال تنوع رنگ محصول یا مخلوط کردن مواد اولیه در سایت می باشد. فرآیند بالقوه با توجه به پراکندگی کل رنگها و مواد افزودنی و مستعد به دست آوردن اجباری مواد بیش از موارد ضروری نیز یک نمونه از آن است. در مقایسه با رنگدانه های خالص، مستربچ هایبراق کننده به فضای ذخیره سازی بیشتری با زمان تحویل طولانی تر نیاز دارند.
• از آنجایی که مستربچ ها از قبل ترکیباتی از پیش مخلوط شده هستند، استفاده از آنها از بروز مشکلات تجمع مواد افزودنی یا رنگ ها و همچنین مشکلات پراکندگی جلوگیری می کند. استفاده از مستربچ ها به ترانسفورماتور اجازه می دهد تا درجه ی کمتری از درجه پلیمر را بدست آورند، بنابراین شرایط را برای خرید مواد اولیه در مقیاس فراهم می کند.
• میزهای مشبک می توانند بسیار متمرکز باشند. یک کیسه 25 کیلوگرم می تواند یک تن مواد اولیه را پردازش کند. ماهیت نسبتاً رقیق، در مقایسه با مواد افزودنی خام، دقت بیشتری را در دوز مقادیر کمی از اجزای پر هزینه امکان پذیر می کند. ماهیت جمع و جور دانه های مستربچ جامد مشکلات گرد و غبار که در مواد افزودنی جامد تصفیه شده قرار دارند را از بین می برد.
• مستربچ های جامد حاوی حلال نیستند و متعاقباً در صورت عدم تبخیر، تمایل به ماندگاری طولانی تر دارند. این مستربچ معمولاً حاوی 40 تا 65 درصد مواد افزودنی است اما دامنه در موارد شدید ممکن است بین 15 تا 80 درصد باشد.
• حامل مستربچ می تواند براساس یک وسیله نقلیه جهانی یا بر روی یک پلیمر خاص، یکسان یا سازگار با پلیمر باشد که برای تبدیل به آن تغییر می یابد. به عنوان مثال ، EVA یا LDPE می تواند به عنوان حامل پلی آمپین ها و نایلون مورد استفاده قرار گیرد، پلی استایرن را می توان به عنوان حامل ABS ، SAN و بعضاً پلی کربنات ها استفاده کرد.
• هنگامی که یک ناقل مستربچ با مواد اولیه ناسازگار است، مستربچ می تواند خواص ماده تبدیل شده را تغییر دهد. بنابراین هر زمان نیاز باشد، ترانسفورماتور باید مشخصات مواد اولیه را مشخص کند.
• درصد استفاده از مستربچ در رابطه با مواد اولیه بین 1 تا 5 درصد است. چندین مستربچ  از جمله رنگ و افزودنی ها قابل ترکیب هستند. تجهیزات تبدیل معمولاً از مواد اولیه و مستربچ تغذیه می شوند. همگن شدن هر دو ماده در انتهای ضربات دستگاه تأیید می شود.
• بعضی اوقات سیستم مستعد عوارض جانبی مانند جداسازی مستربچ از مواد اولیه در قیف دستگاه است. همچنین مستربچ می تواند مستقیماً به اسپیندل دستگاه اضافه شود، به عنوان یک جامد آزاد و یا یک مستربچ مایع از طریق پمپ دورستال. استفاده از مستربچ های مایع علاوه بر تغییر سریع رنگ بین تولید، می تواند دوزهای بسیار دقیقی را بدست آورد.
• ازمستربچ براق کننده می توان در اکثر فرایندها بجز قالب چرخشی، پلاستیسوالو سایر سیستم های رزین مایع استفاده کرد.

مزایای مستربچ براق کننده چیست؟

• بهبود رنگ اولیه
• بهبود خواص نوری
• ایجاد سطح صاف و براق
• درخشندگی محصولات رنگی
• ایجاد رنگ سفید یخچالی در قطعات سفید رنگ
• دستیابی به فیلم پلیمری با سطح صاف و براق
• افزایش بر قیمت محصول واز بین رفتن کدری
• بهبود خواص ظاهری محصولات تولیدشده با گرانول بازیافتی
• پوشاندن اثر زرد شدن طبیعی پلاستیک‌ها (حذف زردی و کدری سطح)

نکات خرید و استفاده از افزودنی براق کننده

در ایران مستربچ براق کننده با رنگ فسفری عرضه می‌شود، برای اینکه بهترین نتیجه را از استفاده از این محصول بگیرید باید نکاتی را رعایت نمایید که به شرح زیر هستند.

حتماً محصولی را خریداری کنید که با مواد اولیه پلاستیک که استفاده می‌کنید همخوانی داشته باشد. کیفیت محصول به طور مستقیم روی میزان براقیت آن تأثیر دارد. استفاده از محصولات کیفیت محصول نهایی را کاهش خواهد داد. محصول باید حتماً با نوع دستگاه و درجه دمای دستگاه تزریق پلاستیک همخوانی داشته باشد. بهتر از مستربچ اپتیکال برایتنر تنها برای تولید محصولات بی‌رنگ و سفید استفاده شود.

همانطور که گفتیم رنگ این محصول باید فسفری رنگ باشد، برخی از تولیدکنندگان با استفاده پیگمنت سعی در باکیفیت نشان دادن آن دارند، به همین دلیل پیش از خرید محصول حتماً مقداری از آن را تست نمایید.

نکات برتر هنگام انتخاب شرکت تولید کننده مستربچ براق کننده

انتخاب یک تولید کننده برتر مستربچ براق کننده یک کار دلهره آور برای تولید کنندگان پلاستیک است. انتخاب یک شرکت معتبر به شما کمک نمی کند محصولاتی با درجه بالا که در محصولات پلاستیکی که در کلاس جهانی استفاده می شود ، تولید کنید. تقاضا برای محصولات پلاستیکی جدید و بی نظیر مانند گذشته روز به روز افزایش می یابد. در عین حال پاسخگویی به تقاضای مصرف کننده هنگامی امکان پذیر است که تولید کنندگان از تابلوهای رنگی و مکمل های معیارهای صنعت استفاده کنند.

مهندسی مستربچ بافته شده پلی پروپیلن با سایر نیازها به تحقیقات و دانش قابل توجهی نیاز دارد. مهندسان شیمی باید مقدار قابل توجهی از تحقیقات را برای ساخت مستربچهای با کیفیت صرف کنند. این روند ساده نیست و به مهارتهای مهندسی نوآورانه توسعه دهندگان نیاز دارد.